Применение Электрод для ручной дуговой сварки для защиты против износа и восстановления частей таких деталей как гидравлические турбины, насосы, клапаны, корпусов роторов.
Технические данные Твердость(после наплавки): 280 HV Твердость(упрочненная): 450 HV
Свойства и преимущества • Отличное сопротивлени кавитации для нержавеющих сталей и сплавов на основе кобальта. • Трещиностойкий наплавленный слой, отличное сопротивление коррозии и легко поддается механической обработке
EutecTrode CastInox ALH EutecTrode CastInox BLH EutecTrode CastInox D
Применение Специальный электрод для соединения и ремонта частей из следующих типов нержавеющих сталей: CrNi (ALH), CrNiMo (BLH) и жаростойкие (D).
Свойства и преимущества • Легкое зажигание дуги и повторное зажигание дуги • Отличная свариваемость • Легкое удаление шлака • Хорошее сопротивление высоким температурам • Низкотемпературное вложение для уменьшения деформаций
CastoDur N 9080
Применение Покрытый электрод, предназначенный для ремонта и восстановления инструмента для работы при высоких температурах. Основное применение: кузнечный инструмент, волоки проволочноволочильных машин, ножи ножниц горячей резки, клещи для слитков и т.п. Технические данные Твердость (после сварки): 280-330 HV30 Твердость (упрочненная): ~500 HV30
Свойства и преимущества • Отличная жаростойкость (до 1000°C) и стойкость против термического удара • Отличная стойкость против ползучести • Низкий коэффициент трения • Термоупрочняемый • Высокая трещиностойкость • Наплавленный слой механически обрабатываемый
CastoDur N 9010 CastoDur N 9060 CastoDur N 9120
Применение Покрытый электрод на основе кобальта, предназначенный для ремонта и восстановления инструмента для работы при высоких температурах. Основное применение: кузнечный инструмент, волоки проволочноволочильных машин, гильотинные ножницы, клещи для слитков и т.п.
Технические данные N 9010 - Твердость (после наплавки): 55-60 HRC N 9060 - Твердость (после наплавки): 38-43 HRC N 9120 - Твердость (после наплавки): 46-51 HRC
Свойства и преимущества • Отличная жаростойкость (до 650°C) и стойкость против термического удара • Отличная стойкость против ползучести • Низкий коэффициент трения • Высокая трещиностойкость • Наплавленный слой механически обрабатываемый
EutecTrode XHD-6899
Применение Покрытый электрод, предназначенный для ремонта и восстановления интрумента для работы при высокой температуре. Типичное применение: кузнечные штампы, ножи ножниц горячей резки, ведущие ролики машин непрерывного литья стальных заготовок, элементы арматуры, подверженной действию химикатов. Технические данные Твердость (после наплавки): 270-320 HV30 Твердость (после наклепа): 380-480 HV30
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против ползучести, термического удара и большого механического давления • Отличная стойкость против окисления и в среде соединений хлора • Высокая производительность • Хорошая отделимость шлаковой корки
EutecTrode XHD-6868
Применение Специальный покрытый электрод предназначенный для профилактических покрытий, а также для ремонта и восстановления элементов из трудносвариваемых сталей. Основное применение: ремонты элементов прессов, шнеков, транспортеров, сцепных муфт, элементов теплообменников, элементов турбин и клапанных седл.
Технические данные Предел прочности: 740-820 Н/мм 2 Предел текучести: 590 Н/мм 2 Относительное удлинение: 15-25% Твердость (после сварки): 240-290 HV30
Свойства и преимущества • Отличная трещиностойкость • Высокая прочность • Высокая производительность электроды • Электрод нечувствителен к перегреву
EutecTrode XHD-6865
Применение Покрытый электрод, предназначенный дляантикоррозионных покрытий на поверхности деталей из конструкционных и низколегированных сталей. Применение в судостроении: гребные винты и валы. Применение в бумажной промышленности: диффузионные башни, аппаратура в отбельных цехах. Применение в химической промышленности: арматура в среде сильных кислот. Технические данные Предел прочности: ~700 Н/мм 2 Предел текучести: ~460 Н/мм 2 Относительное удлинение: ~40 % Твердость (после наплавки): 200-240 HV30
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против коррозии точечной, щелевой, межкристаллитной, плюс усталость • Стойкость против высокотемпературного окисления ( до 1100°C) • Отличная стойкость к ползучести при высоких температурах
EutecTrode 6825
Применение Покрытый электрод для соединения никелевых сплавов, би-металлических и аустенитных нержавеющих сталей, 9% никелевых сталей и различных комбинаций углеродистых сталей
Технические данные Предел прочности: 750 МПа Предел текучести: 470 МПа Относительное удлинение: 40% Ударная вязкость: 85 Дж Свойства и преимущества • Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, питтинговой, щелевой и межкристалитной коррозии. • Высокая устойчивость к перемешиванию с никелевыми сплавами и сплавами на основе железа
EutecTrode XHD-6817
Applications Manual electrode for anti-wear protective coating and rebuilding of parts subject to high service temperatures, oxidation or corrosion like forging hammers, extrusion dies, press tools
Features and benefits • Highly resistant to creep, fatigue, cracking, scaling, corrosion, carburisation. • Stable grain structure is not embrittled by thermal shock or cycling from 1100°C
EutecTrode XHD-6804
Применение Покрытый электрод, предназначенный для профилактических покрытий на сталях, предназначенных для термообработки. Основное применение: режущие кромки для холодной и горячей резки, вырезные штампы, пуансоны. Технические данные Твердость (после наплавки): 420-520 HV Твердость (после наклепа): 480-580 HV
Свойства и преимущества • Стойкость в условиях трения металл-металл до 650°C • Наплавленный металл термообрабатываемый • Хорошая стойкость против термического удара, трения и ударов • Стойкость к окислению • Высокая трещиностойкость
EutecTrode 6800
Применение Покрытый электрод предназначенный для износостойких покрытий таких элементов как: гильотинные ножницы горячей резки, кузнечный инструмент, пуансоны, коррозионно-стойкие покрытия мешалок, насосов и клапанов. Технические данные Твердость (после наплавки): 230-270 HV30 Твердость (после наклепа): ~420 HV30
Свойства ипреимущества • Хорошая жаростойкость и коррозионная стойкость • Ударный износ увеличивает твердость • Наплавленный слой стойкий против ползучести • Наплавленный слой легко обрабатывается механически
EutecTrode XHD-6715
Применение Покрытый электрод, предназначенный для износостойкой наплавки лопастей роторов, шнеков, прессов, мешалок асфальта, ведущих роликов машиннепрерывного литья заготовок.
Технические данные Твердость (после наплавки): 65-70 HRC
Свойства и преимущества • Твердость достигается в первом слое • Высокая стойкость против абразивного износа при температурах 650оС • Очень малое количество шлаковой корки • Высокая производительность электрода
EutecTrode XHD-6710
Применение Покрытый электрод, предназначенный для износостойкой наплавки профилактических покрытий на грейферные ковши багеров, рабочие колеса шламовых насосов, детали конвееров, ковши экскаваторов.
Технические данные Твердость (после наплавки): 63-69 HRC
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против сочетания абразивного износа, эрозии и ударов • Высокая производительность электрода • Минимальное перемешивание с основным металлом • Небольшое количество шлака
EutecTrode 6666
Применение Покрытый электрод с двойной обмазкой, предназначенный для сварки конструкционных сталей общего назначения. Применяется при изготовлении элементов арматуры, трубопроводов, конструкции, элементов, подверженных значительным напряжениям. Технические данные Предел тпрочности: 550-650 Н/мм 2 Предел текучести: ~ 450 Н/мм 2 Относительное удлинение: 20 - 30% Ударная вязкость (Шарпи-V): ~140 Дж (20°C)
Свойства и преимущества • Низкое тепловложение • Высокая ударная вязкость при низких температурах • Отличная свариваемость как на постоянном так и на переменном токе, во всех пространственных положениях
EutecTrode 6601
Применение. Специальный покрытый электрод, предназначенный для сварки низколегированных сталей и стального литья. Применяется при изготовлении котлов, арматуры, трубопроводов, рам стальных конструкций. Технические данные. Предел прочности: 480-560 Н/мм 2 Предел текучести: ~460 Н/мм 2 Относительное удлинение: 20-30% Твердость (после наплавки): 140-180 HB
Свойства и преимущества • Высокая производительность • Отличное формирование валика при сварке во всех ноложениях • Очень легкое зажигание дуги, легко отделимая шлаковая корка. • Хорошая трещиностойкость • Нет разбрызгивания
EutecTrode 6600
Применение Специальный покрытый электрод, предназначенный для сварки элементов сварных конструкций, котлов, сосудов, трубопроводов. Технические данные. Предел прочности: 480-560 Н/мм 2 Предел текучести: ~460 Н/мм 2 Относительное удлинение: 20-30% Твердость (после наплавки): 140-180 HB Свойства и преимущества • Высокая производительность • Возможность сварки в контакте • Очень легкое зажигание дуги, легко отделимая шлаковая корка. • Стабильное горение сварочной дуги • Хорошая трещиностойкость, большое относительное удлинение
EutecTrode 6450
Применение. Покрытый электрод, предназначенный для профилактических покрытий и наплавки подслоя в случае цепных колес, роликов транспортеров, железнодорожных и трамвайных крестовин, рельсов кранов.
Технические данные. Твердость (после наплавки): ~240 HV Твердость (после наклепа): ~420 HV
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против давления и ударов •Отличные свойства упрочнения путем наклепа • Наплавленные слой механически обрабатывается • Возможность сварки в контакте (с опиранием электрода) • Легкое шлакоотделение • Наплавленные слой немагнитный, коррозионностойкий
EutecTrode 6088
Applications Manual electrode for anti-wear protective coating and rebuilding of parts such as oil pressing parts, bone mill hammers, transport screws, conveyors, mixer paddles
Features and benefits • Abrasion, erosion resistance with moderate impact up to 500°C • Corrosion resistant matrix • Thick, multipass deposit capability
CastoDur N 6080
Применение Покрытый электрод, обеспечивающий отличную стойкость в условиях термического удара. Предназначенный также для профилактических покрытий подверженных сложным явлениям износа (абразивный износ, удары) и давлению. Типичное применение это: почвенные буры, рыботающие в тяжелых условиях, била молотковых дробилок, седла клапанов, кузнечные штампы. Технические данные Твердость (после наплавки): 53-60 HRC Свойства и преимущества •Высокая производительность электрода • Возможность многослойной наплавки • Очень стабильная сварочная дуга • Электроды пригодны для наплавки в нижнем и принудительных пространственных положениях
EutecTrode N 6070
Применение. Покрытый электрод, предназначенный для профилактических покрытий на такие детали как: ковши экскаваторов и бульдозеров, детали мельниц, детали засыпных воронок, бункерных. Технические данные. Твердость (после наплавки): 920-1110 HV Свойства и преимущества • Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии • Очень твердый наплавленный слой, с высокой плотностью твердых частиц • Гладкая поверхность наплавленного слоя • Мелкозернистая структура • Возможность сварки на постоянном или переменном токе
EutecTrode Xuper 6055
Применение Покрытый электрод, предназначенный для профилактических покрытий таких деталей как: режущие кромки, матрицы, штампы для глубокой штамповки в автомобильной промышленности и машиностроении, формы для литья под давлением алюминия.
Технические данные Твердость (после наплавки): 32-37 HRC Твердость (после выдержки 4 ч/480°C): 48-53 HRC
Свойства и преимущества • Наплавленный слой обрабатывается механически • Отсутствие деформаций во время термообработки • Низкотемпературная термообработка значительно увеличивает твердость без образования трещин • Значительное повышение долговечности режущих кромок
EutecTrode Xuper TurboTec 5300
Применение. Покрытый электрод, предназначенный для соединений и восстановления деталей из 13% хромистой стали и сплавов никеля. Основное применение: профилактические покрытия элементов турбин, восстановление элементов шприцформ, клапанов, насосов и валов.
Технические данные. Предел прочности: ~1000 Н/мм 2 Твердость (после наплавки): ~350 HB30 Свойства и преимущества • Отличная стойкость против кавитации и эрозии • Хорошая коррозионная стойкость • Высокое сопротивление ударам • Наплавленный слой хорошо обрабатывается механически
EutecTrode Xuper AbraTec 5006
Применение Покрытый электрод, предназначенный для наплавки профилактических поверхностей, работающих в условиях, сочетающих абразивный износ, давление и удары, на детали из марнганцовистых и низколегированных углеродистых сталей. Основное применение: лемехи экскаваторов и бульдозеров, зубья дробилок, ведущие ролики, детали засыпных воронок. Технические данные Твердость (после наплавки): 57-62 HRC
Свойства и преимущества • Высокая производительность электрода • Возможность сварки в контакте ( с опиранием электрода) • Требуемые свойства покрытия достигаются уже в первом слое • Легкое отделение шлаковой корки
EutecTrode Xuper 2240
Применение Электрод с низким тепловложением, предназначенный для ремонта и соединения чугунных изделий в монтажных (полевых) условиях. Также для соединения чугуна со сталями и медными сплавами. Основное применение: корпуса насосов, компрессоров, станины установок, дефекты литья, фланцы, блоки двигателей. Технические данные Предел прочности: 370-420 Н/мм 2 Твердость (после наплавки): 130-170 HV30
Свойства и преимущества • Отличная свариваемость в принудительных положениях • Высокая механическая прочность и трещиностойкость • Низкое тепловложение • Электрод нечувствителен к перегреву • Пригодный для сварки замасленных поверхностей
EutecTrode XHD-2230
Применение Покрытый электрод с низким тепловложением, предназначенный для восстановления высокопрочного чугуна и различных соединений чугуна со сталями. Основное применение: сварка корпусов установок, насосов, передаточных коробок, компрессоров.
Технические данные Предел прочности: 440-520 Н/мм 2 Твердость (после наплавки): 180-230 HV30
Свойства и преимущества • Отличная трещиностойкость • Превосходное сочетание предела прочности и вязкости • Высокая производительность электрода, сварка в принудительных положениях • Электрод нечувствителен к перегреву • Возможность сварки на постоянном или переменном токе
EutecTrode Xuper NucleoTec 2222
Применение Специальный высоколегированный покрытый электрод, предназначенный для сварки крупногабаритных элементов из сталей применяемых в технике низких температур (-270°C) высоконикелевых сталей, разнородных соединений( нержавеющие стали, стальное литье, чугуны), а также для подслоев. Примеры применения: ремонты беговых дорожек цементообжигательных печей, элементов металлургических печей, химической арматуры. Технические данные Предел прочности: 650-690 Н/мм 2 Относительное удлинение: 40-45 % Ударная вязкость: ~120 Дж (20°C) ~110 Дж (-196°C)
Свойства и преимущества • Большое относительное удлинение, отличная трещиностойкость • Устойчив к перемешиванию • Хорошие свойства сварного шва при низких температурах • Отличная термическая стойкость, стойкость против коррозии и окисления • Отличная способность выдерживать циклические изменения температуры
EutecTrode Xuper 2220
Применение Покрытый электрод, предназначенный для сварки и восстановления деталей, выполненных из сплавов никеля (сплавы Монеля, NiCu). Применяется там, где требуется значительная стойкость против эрозии или кавитации в жидких средах, газовых, кислотах органических и неорганических, щелочах, морской воде и перегретом паре. применение: насосы, клапаны, паровая арматура, судостроение.
Свойства и преимущества • Отличная коррозионная стойкость • Сохраняет механические свойства до 425°C • Возможность сварки во всех пространственных положениях • Наплавленный металл обрабатывается резанием
EutecTrode 2101 S
Применение Покрытый электрод с низким тепловложением, предназначенный для ремонта и восстановления элементов выполненных из деформируемых сплавов алюминия. Применяется для ремонта арматуры, баков, теплообменников, направляющих. Технические данные Предел прочности: 160-200 Н/мм 2 Твердость (после наплавки): 50-60 HB5
Свойства и преимущества • Стабильное горение сврочной дуги • Высокая производительность электрода • Сварной шов однородный, без газовых пор и трещин
EutecTrode XHD-2100
Применение Покрытый электрод с низким тепловложением, предназначенный для ремонта и восстановления элементов выполненных из деформируемых сплавов алюминия. Применяется для ремонта арматуры, баков, теплообменников, направляющих.
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против коррозии в морское воде и промышленной коррозии • Очень малая гигроскопичность обмазки • Сварка покрытым электродом быстрее сварки • Ручная дуговая сварка этим электродом быстрее и более экономичней, чем аргонодуговая сварка • Материал, подходящий для применения на открытом воздухе
EutecTrode 1868
Применение Высоколегированный бронзовый покрытый электрод, предназначенный для соединений и износостойких покрытий на гребных винтах, корпусах насосов, коапанных седлах, направляющих и элементах турбин Каплана, Пельтона, Френсиса. Технические данные Твердость (после наплавки): ~240 HV
Свойства и преимущества • Высокая стойкость в условиях трения металл-металл • Отличная коррозионная стойкость в морской воде и стойкость против кавитации • Легко обрабатывается механически • Минимальное перемешивание с основным металлом
EutecTrode XHD-1855
Применение Покрытый электрод, предназначенный для ремонта и восстановления деталей, выполненных из алюминевой бронзы. Область применения: гребные винты, направляющие втулки, детали корабельных рулей, турбин, насосов, детали клапанов, задвижек, теплообменников.
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против кавитации • Отличная коррозионная стойкость в морской воде • Очень высокая механическая прочность • Малый коэффициент трения • Легко обрабатывается механически
EutecTrode 1850 ~ EutecTrode 1851 =(+)
Применение Покрытый электрод типа алюминевой бронзы, предназначенный для износостойких покрытий на детали подверженные коррозии и трению. Область применения: корпуса насосов, клапанные седла, детали турбин, гребные винты, арматура химической и пищевой промышленности. Идеальная для соединений разнородных материалов, например: алюминевой бронзы со стальным литьем.
Технические данные Castolin 1850 (переменный ток) Твердость (после наплавки): 140-170 HB Castolin 1851 (постоянный ток, на электроде "+") Твердость (после наплавки): 140-170 HB Предел текучести: 500-550 Н/мм 2
Свойства и преимущества • Хорошая коррозионная стойкость в морской воде • Стойкость против окисления до 400°C • Малый коэффициент трения • Легко обрабатывается механически
EutecTrode N 700
Применение Покрытый электрод, предназначенный для наплавки износостойких профилактических покрытий на стальных элементах, как лопасти вентиляторов, транспортеры, дробилки. Отличный для применения в сельском хозяйстве. Технические данные Твердость (после наплавки): 59-64 HRC
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против абразивного износа • Универсальный - для сварки в принудительных положениях • Отличная стойкость против давления, отсутствие деформации • Высокая производительность электрода
EutecTrode Xuper 680 S
Применение Высоколегированные покрытый электрод, предназначенный для сварки элементов из трудносвариваемых сталей как: аустенитные, марганцевые, высокоуглеродистые стали и соединений разнородных сталей. Основное применение: сварки элементов инструмента, гидравличнских систем, матриц, штампов. Технические данные Предел прочности Rm: 770-850 Н/мм 2 Предел текучести Rp 0.2: >640 Н/мм 2 Твердость (после наплавки): 240-280 HV30
Свойства и преимущества • Высокая прочность металла сварного шва • Отличная трещиностойкость • Высокая производительность • Отличная свариваемость и возможность сварки во всех положениях • Отсутствие подрезов
EutecTrode XHD-646
Применение Покрытый электрод, предназначенный для наплавки подслоя и восстановления сталей с содержанием марганца 13%, легированных сталей, для профилактических покрытий зубчатых колес, цепных колес, ведущих роликов, износостойких биметаллических листов, конических дробилок. Технические данные Твердость после наплавки: 150-190 HV30 Твердость после наклепа: ~400 HV30
Свойства и преимущества • Высокая стойкость против ударов • Возможность сварки в контакте • Отличная отделимость шлаковой корки • Наплавленные детали обрабатываются механически • Хорошая коррозионная стойкость • Высокая производительность электрода
EutecTrode 285 =(+) EutecTrode Xuper 2800~
Применение Покрытый электрод с низким тепловложением, предназначенный для сварки деталей из бронзы. Основное применение это: ремонт корпусов насосов, гребных винтов, упорных подшипников. Сварка разнородных материалов как бронзы со сталью или чугуном.
Технические данные Предел прочности: 240-300 H/мм2 Твердость (после сварки): 100-140 HB Ø-мм: 3,2
Свойства и преимущества • Хорошая коррозионная стойкость в морской воде; • Малый коэффициент трения; • Возможность сварки во всех пространственных положениях; • Цвет металла похож на бронзу
EutecTrode N 102
Применение Покрытый электрод, предназначенный для профилактических покрытий подверженных значительному абразивному износу и ударам. Типичное применение: ремонт ковшей экскаваторов, лемехов бульдозеров, ковшей, восстановление коронок почвенных буров, бойков пневматических молотков, наплавки камер смесителей резины. Технические данные Твердость (после наплавки): 53-58 HRC
Свойства и преимущества • Высокая производительность • Отличные сварочные свойства • Легкое шлакоотделение • Гладкая, ровная поверхность наплавленного слоя без трещин • Возможность многослойной наплавки
EutecTrode 6
Применение Покрытый электрод, обеспечивающий высокую твердость наплавленного слоя на деталях из инструментальных сталей. Примененяется для наплавки штампов, вырезных штампов, ножей ножниц горячей резки, клапанов, кулачков, щеки самозахватных ковшей, мешалки.
Технические данные Твердость (после наплавки): 60-65 HRC Твердость (после отжига ~900°C): ~300 HB Твердость (после закалки1100-1250°C): 62-65 HRC
Свойства и преимущества • Отличная горячая твердость и стойкость против окисления • Наплавленный металл трещиностойкий • Дает возможность быстрого ремонта поврежденного инструмента • Возможность изготовления инструмента из дешевых сталей - наплавки кромок электродом Castolin 6
EutecTrode 2-44
Применение Покрытый электрод с низким тепловложением для ремонта и соединений элементов из замасленного чугуна.Область применения: ремонты блоков двигателей, корпусов установок, клапанов, чугунных колес, цилиндров и направляющих.
Технические данные Предел прочности Rm: 250-300 Н/мм 2 Твердость (после наплавки): 200 HV30
Свойства и преимущества • Малая сила тока сварки • Стабильная дуга, отлдичное наблюдение сварочной ванны, отсутствие подрезов • Однородный сварной шов без пор • Легко удаляемая шлаковая корка
EutecTrode 2
Применение Покрытый элетрод, предназначенный для наплавки профилактических покрытий против абразивного износа, давления и ударов таких деталей как: била молотковых дробилок, штаспы, матрицы, зубья пил, щеки самозахватных ковшей.
Технические данные Твердость (после наплавки): 57-62 HRC Твердость (после отжига~750°C): 28-35 HRC Твердость (после закалки в масло~950°C): 57-62 HRC
Свойства и преимущества • Наплавленные металл обладает высокой трещиностойкостью • Наплавленные металл термообрабатываемый • Возможность сварки во всех пространственных положениях • Хорошая отделимость шлаковой корки • Легкое зажигание сварочной дуги, минимальное разбрызшгивание
ChamferTrode 03 =(+) ChamferTrode 04 ~
Applications Special manual electrodes for chamfering, gouging, and removal of old, worn or cracked metal, plus correction of casting defects.
Technical data Current: DC (+): ChamferTrode 03 AC: ChamferTrode 04
Features and benefits • Fast metal removal, high yield • No oxygen or compressed air needed • Works in all positions, even overhead • Burns up impurities, degasses metal, leaving it metallurgically clean • Low noise • Does not overheat base metal, even at high amperages
CutTrode 01
Applications Special manual electrode for rapid cutting and piercing of most metals, in all positions. Applications include removal of bolts, rivets, old weld metal, gates and risers, scrap metal, plus dismantling and modification of metal structures.
Technical data Current: AC or DC (+) Features and benefits
Features and benefits • Easy to use • No oxygen or compressed air need • Does not overheat base metal, even at high amperages
ПРУТКИ ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
CastoTIG 45751 W
Applications TIG filler rod with Mini-Flux dosed flux coating for anti-wear protective coating, repair and joining of parts in copper and copper alloys. Applications include pipes, condensers, heat exchangers, feed pumps, pipes for scavenger pumps, valves and connectors.
Features and benefits • Excellent resistance to saltwater corrosion • Exceptional weldability • Good resistance to cavitation and erosion • Resists oxidation at temperatures up to 400°C • Machinable deposit
CastoTIG 45706 W
Applications Copper-base alloy TIG filler rod for joining copper and low copper-content alloys. Applications include pipes and vats, refrigeration systems, containers, heat exchangers, distillation systems, evaporators and pumps, plus repair of casting defects in bronze parts.
Technical data Tensile strength Rm: 200 N/mm 2 Hardness (as deposited): 80-120 HB after hardening (work-hardenable)
Features and benefits • Excellent resistance to cracking • High strength, even at low temperatures • Easily controllable weld puddle, allows assembly of parts with uneven joints • Good resistance to corrosion
CastoTIG 45703 W
Applications Bronze-base alloy TIG filler rod for repair and maintenance of parts in copper, brass, bronze (for casting defects) as well as for anti-wear protective coating of parts in steel or cast iron. Applications include bushes, slideways, conveyor screws and valve shutters.
Technical data Tensile strength Rm: 295 N/mm 2 Yield strength Rp 0.2: 185 N/mm 2 Elongation A5: ~25% Hardness (as deposited): 150 HB after hardening
Features and benefits • Very low coefficient of friction • Ductile and machinable deposit • Strength and hardness increased by work hardening • Excellent resistance to corrosion
CastoTIG 45612 W
Applications High nickel-content nickel-chromium alloy TIG filler rod for anti-wear protective coating, repair and joining of parts in steel and nickel alloys. Applications include ovens, chemical industry vats, petrochemical installations and parts in difficult-to-weld steels.
Technical data Tensile strength Rm: at 20°C 680 N/mm 2 Elongation A5: 42%
Features and benefits • Very high strength down to -200°C • Excellent high-temperature characteristics • Resists oxidation up to 1000°C • Good resistance to cracking • Strong resistance to corrosion
CastoTIG 45507 W
Applications Highly alloyed special TIG filler rod for joining and repair of parts in steel, stainless steel and structural steel, plus heterogeneous joining of stainless steel and carbon steel. Also suitable for buttering layers before anti-wear protective coating and offers effective protection for parts subjected to wear by cavitation without erosion, such as pumps, turbine components and armatures.
Features and benefits • Excellent resistance to cracking • High strength and elasticity • Good resistance to cavitation and to deformation at high temperatures
CastoTIG 45503 W CastoTIG 45552 W
Applications Low-carbon alloy TIG filler rod for joining and anti-wear protective coating of 18.8-type stainless steels, steels for low-temperature and high temperature service. Applications include pipes, household appliances, food-processing-, chemical and papermaking vessels, and plates and heat exchangers.
Features and benefits • Excellent resistance to intercrystalline corrosion • Good resistance to corrosion • 45552 niobium stabilised
CastoTIG 45500 W CastoTIG 45553 W
Applications Low-carbon (C £ 0.03) CrNiMo alloy TIG filler rod for joining and anti-wear protective coating of 18.8.3-type stainless steels. Applications include pipes, containers, mixers, pumps, and cleaning tanks for the chemical industry.
Technical data Tensile strength Rm: 610 N/mm 2 Yield strength Rp 0.2: 400 N/mm 2 Elongation A5: 37%
Features and benefits • Excellent resistance to intercrystalline corrosion • High strength joints • Good resistance to oxidation at temperatures up to 800°C • Good resistance to corrosion • 45553 niobium stabilised
CastoTIG 45355 W
Applications Highly alloyed TIG filler rod for anti-wear protective coating and rebuilding of parts in case-hardening steel. Applications include coating of drawing, stamping and deflashing tools, and joining high-strength steels. Can also be used to make tools and cutting blades by coating edges of carbon steel blanks.
Technical data Tensile strength Rm: ~980 N/mm 2 Yield strength Rp 0.2: 885 N/mm 2 Hardness (as deposited): ~34 HRC Hardness (after ageing for 4 hrs/480°C): ~51 HRC
Features and benefits • High strength after age hardening • Easily machinable deposit • Maintains a good cutting edge
CastoTIG 45303 W
Applications Highly alloyed TIG filler rod for anti-wear protective coating and rebuilding of parts such as hot cutting blades, shears, deburring dies, drills, stamping dies and wear parts such as clutch forks, cams, grippers, and mixers.
Technical data Hardness (as deposited): 62-67 HRC
Features and benefits • High-strength deposit • Very good cutting properties • Excellent resistance to wear • Deposit maintains its mechanical properties at high temperatures
CastoTIG 45301 W
Applications Highly alloyed TIG filler rod for anti-wear protective coating and rebuilding of parts such as high-temperature-steel tools or low alloy- and unalloyed steels. Applications include foundry moulds, wire drawing dies, hot-deflashing dies, hot pressing punches, planishing tools, forging dies.
Technical data Hardness (as deposited): 42-47 HRC Hardness (annealed at 760-800°C/2-4hr): 20-25 HRC Hardness (oil-quenched at 1050-1100°C): 47-52 HRC Hardness (tempered at 400°C): 42-46 HRC
Features and benefits • Hardness maintained at high temperatures (~600°C) • Good resistance to thermal shocks • Deposit does not deform
CastoTIG 45255 W
Applications Low-alloy steel TIG filler rod for anti-wear protective coating, rebuilding and joining of parts in high-strength steels, high-temperature steels, structural steels and cast steels. Applications include vats, tanks, high-temperature and high-pressure pipes and containers. Also useful for buttering layers when rebuilding tools.
Technical data Tensile strength Rm: 500-530 N/mm 2 Yield strength Rp 0.2: 420-440 N/mm 2 Elongation A5: 22-25%
Features and benefits • Heat-resistant up to 450°C • Very high strength joints • Good impact value at -20°C
СПЛОШНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
CastoMAG 45803
Применение Сплошная проволока для сварки в среде защитных газах и восстановления алюминия и его сплавов. Применяется для ремонта и сварки баков, рам, арматуры, элементов алюминиевых форм, кузовов и т.п. Технические данные Предел прочности: 160 H/мм2
Свойства и преимущества: • Материал очень высокой чистоты, лишенный примесей и газовых пор
CastoMAG 45802
Применение Сплошная проволока для сварки в среде защитных газов и восстановления элементов выполненных из алюминия и магниевых сплавов. Основное применение это: детали кузова, трубопроводы, пищевой арматуры.
Свойства и преимущества: • Возможность сварки во всех пространственных положениях; • Отличная стойкость против атмосферной коррозии, морской воды, а также большинства кислот и щелочей; • Отличные механические свойства; • Цвет метала похожий на основной металл, материал пригодный для полирования и анодизации
CastoMAG 45751
Applications Gas-shielded, solid-wire continuous electrode for joining and anti-wear protective coating of parts in simple or multi-alloy cupro-aluminium copper. Applications include coating and rebuilding of turbine components, propellers, heat exchangers, condensers and seawater desalination plants.
Features and benefits • Tough deposit, work-hardens without cracking • Deposit has good resistance chemical corrosion due to passivation of surface by age-hardening • Allows dissimilar joining between steel and cupro-aluminium
CastoMAG 45554
Applications Solid-wire, CrNiMn-alloy gas-shielded continuous electrode for joining difficult-to-weld steels and thick steel sections. Applications include ovens, superheated-steam valves, railway rails and points. Also suitable for buttering layers and anti-wear protective coatings.
Features and benefits • Very good resistance to thermal shocks and oxidation at service temperatures up to 600°C • Work-hardening deposit • Excellent resistance to cracking
CastoMAG 45513
Applications Solid-wire, gas-shielded continuous electrode for joining and anti-wear protective coating by semi-automatic welding of 25Cr/20Ni-type austenitic steels, for applications where service temperatures are high, as in the chemical and cement industries and in evaporators, ovens, heat exchangers and thermal barriers.
Features and benefits • Austenitic deposit resists oxidation up to service temperatures of 1200°C • Excellent resistance to oxidation in sulphurous atmospheres up to 1050°C and in reducing atmospheres up to 650°C
CastoMAG 45500
Applications Solid-wire, gas-shielded continuous electrode designed for joining and anti-corrosion coating of low-carbon-content CrNiMo-type stainless steels. Applications include valves, reservoirs, pumps and pipes in the chemical, paper, textile, food-processing, brewing and pharmaceutical industries.
Features and benefits • The metallurgical microstructure of the pure deposit with no dilution is characterised by a phase stable austenitic gamma enriched with CrNiMo in solid solution to increase its resistance to corrosion and oxidation • Excellent resistance to atmospheric oxidation, up to service temperatures of 800°C
CastoMAG 45351
Applications Solid-wire, gas-shielded continuous electrode for anti-wear protective coatings on parts subjected to pressure, abrasion and to severe combined impact wear. Applications include winding and drawing cylinders, conveyor rollers, crushers, drills, and stamping and forging tools.
Technical data Hardness (as deposited): 60 HRC Quenching temperature: 1000-1060°C
Features and benefits • Excellent resistance to high temperatures and thermal shock • Heat-treatable deposit • Very high yield (~97%)
CastoMAG 45252
Applications Solid-wire, CrMo-alloy gas-shielded continuous electrode for semi-automatic joining of non-alloyed and high-strength steels, such as boiler steels. For pipes, tubes, boilers, reservoirs, tools, civil engineering plant, quarry machinery.
Features and benefits • Excellent resistance to heat, up to service temperatures of 550°C • Wear-resistant properties can be increased by nitriding or cementation • Ideal for rebuilding parts prior to wearfacing • Recommended as buttering layer for tool steels
CastoMAG 45250
Applications Solid-wire, gas-shielded continuous electrode for joining applications on a wide range of non-alloy and low-alloy steels, including: St33 and St52 plate; fine-grain steels, C15 and C22 steels; tube steels, marine construction steels A, B, C, D; boiler steels HI, HII, HIII, HIV; and cast steels GS38 and GS52.
Features and benefits • High deposition rate, reduced welding time • Very low dilution, particularly in pulsed mode • Eliminates common solid-wire welding problems, such as sticking and incomplete fusion
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
EnDOtec Do*332
Applications Exclusive, gas shielded, metal cored alloy wire, ideal for maintenance and repair applications or batch manufacturing where highest integrity Designed for antiwear protective coatings on carbon steels, alloy steels, manganese steels and cast iron. Typical industries include cement, mining, dredging, quarries, public works, steel.
Technical data Hardness after welding : ~60 HRC
Features and benefits
• Deposits exhibit good crack / spalling resistance
• Multipass capability for thick coatings
• Unique peripheral arc characteristics
• Low heat input for low dilution
• Maximised weld metal recovery
• Exceptional positional weldability
• Regular bead profile, virtually spatter free
• Versatile usage over wide parameter range
• Faster deposition rate for reduced labour costs
EnDOtec Do*327
Applications Exclusive, gas shielded, metal cored alloy wire, ideal for maintenance and repair applications or batch manufactu ring where highest integrity welding, efficiency and productivity are required. Designed for antiwear protective coatings on carbon steels, alloy steels and manganese steels . Typical industries include cement, mining, quarries, public works.
Technical data Hardness after welding : ~58 HRC
Features and benefits
• Ideal for thick, multipass coatings
• Deposits resist stress relief cracking
• Unique peripheral arc characteristics
• Low heat input for low dilution
• Maximised weld metal recovery
• Exceptional positional weldability
• Regular bead profile, virtually spatter free
• Versatile usage over wide parameter range
• Faster deposition rate for reduced labour costs
EnDOtec Do*322
Applications Exclusive, gas shielded, metal cored alloy wire, ideal for maintenance and repair applications or batch manufacturing where highest integrity welding, efficiency and productivity are required. Designed for antiwear protective coatings on carbon steels, alloy steels, manganese steels and cast iron. Typical industries include cement, mining, quarries, public works. Transport fan parts, classifier flights, bucket shovels, feeder screws, mixer blades, paddles, conveyors, scrapers, cylinder crushers etc.
Technical data Hardness after welding : ~65 HRC
Features and benefits
• Deposits are relatively crack resistant
• Unique peripheral arc characteristics
• Low heat input for low dilution
• Maximised weld metal recovery
• Exceptional positional weldability
• Regular bead profile, virtually spatter free
• Versatile usage over wide parameter range
• Faster deposition rate for reduced labour costs
EnDOtec DO*80
Applications Gas-shielded continuous electrode for anti-wear protective coatings on parts such as hot cutting blades, stripper points, forging tools and thermal deburring tools.
Technical data Hardness (as deposited): 300-350 HV30 Hardness: 43-48 HRC
Features and benefits • Remarkable increase in deposit hardness when subjected to impact • Excellent resistance to heat and corrosion • Superior crack resistance for both anti-wear protective coatings and rebuilding of large surfaces • Highly alloyed CoCrNiMoMn deposit gives very controlled structure with excellent work-hardening properties
EnDOtec DO*70
Applications Gas-shielded continuous electrode for anti-wear protective coating of parts such as blades for cutting fibres, paper and plastics, and chainsaws and slideways.
Technical data Hardness (as deposited): 43-48 HRC
Features and benefits • Highly alloyed deposit (CoCrW) offering excellent resistance to abrasion, heat, corrosion and friction. • Features all the best features associated with cobalt-based alloys • Ductile, tough deposit keeps cutting edges sharp • Maintains hardness at high temperatures
EnDOtec CaViTeC GMA
Applications Gas-shielded, continuous cored electrode specifically designed for anti-wear protective coatings on parts such as hydraulic turbines, pumps, valves, casings, rotors.
Features and benefits • Cavitation resistance superior to stainless steels and cobalt alloys. • Deposits are crack free, resist corrosion and are easy to machine and polish • Patented alloy formulation
EnDOtec DO*66 S
Applications Gas-shielded continuous electrode for semi-automatic welding of mild or low-carbon steels, including automated joining and repair of welded structures of all kinds, steel frames for buildings, highly elastic steels and high-pressure ducts and pipes.
Features and benefits • Outstanding weldability and ease-of-use in all positions • Slag and shielding gas protection for high deposit quality • No bonding defects, sticking or inclusions (common defects when welding with large diameter wires)
EnDOtec DO*60
Applications Gas-shielded continuous electrode for anti-wear protective coating of parts such as valve shutters, conveyor screws for food and chemical industries, and woodworking tools.
Technical data Hardness (as deposited): 40-45 HRC
Features and benefits • Highly alloyed electrode (CoCrW) gives very pure deposit structure • Combines all the beneficial features of cobalt-based alloys with excellent resistance to corrosion, erosion and cavitation • Maintains hardness at high temperatures • Superior arc stability (especially with pulsed arc) gives very high quality bead finish and no spatter
EnDOtec DO*55
Applications Gas-shielded continuous electrode for anti-wear protective coatings on cutting blades, tools for pressing and cold stamping, plus aluminium injection moulds. When subjected to heat treatment, precipitates of intermetallic compounds form which increase the hardness of the deposit.
Technical data Hardness (as deposited): 33-38 HRC Hardness (after ageing for 4 hrs/480°C): 53-56 HRC
Features and benefits • Three-dimensional stability after heat treatment and low coefficient of thermal expansion • Machinable with normal cutting tools • Remarkable bonding, plus good resistance to plastic deformation and to creep under high pressures
EnDOtec DO*53 S
Applications Gas-shielded continuous electrode for joining and anti-wear protective coating of parts such as hydraulic systems, turbine components, pump bodies and impellers, equipment for manufacturing chemicals and injection moulds for plastics.
Features and benefits • Highly alloyed deposit (CrNi) • Excellent resistance to cavitation and erosion • Good resistance to corrosion • Slag and shielding gas protection for high deposit quality
EnDOtec DO*48
Applications Gas-shielded, continuous cored electrode specifically designed for anti-wear protective coatings on extrusion presses, transport screws, mixers, scrapers.
Features and benefits • High density and regular distribution of carbide phases in martensitic matrix • Ready formation of stress relief cracks
EnDOtec DO*33
Applications Gas-shielded continuous electrode specifically designed for anti-wear protective coatings on parts such as dust-extractor fan blades, hot screens, furnace retorts and clod breakers.
Technical data Hardness (as deposited): ~68 HRC
Features and benefits • Exceptional resistance to fine-particle abrasion and moderate-impact abrasion at service temperatures of up to 650°C • 70% saving in welding time and filler metal • Full hardness (~68 HRC) obtained in first pass • Smooth bead greatly improves resistance to erosion in gaseous environments
EnDOtec DO*30
Применение Порошковая проволока предназначена специально для износостойких профилактических покрытий на элементах подверженных интенсивному абразивному износу, как например шнеки транспортеров, лемехи экскаваторов и черпаки, камеры циклонов.
Технические данные Твердость: 63-65 HRC Ø-мм: 1,2 / 1,6
Свойства и преимущества • Отличная стойкость против износа при малых частицах абразива и умеренных ударах; • Заявленные свойства и твердость уже в первом слое; • Высокая производительность, минимальное разбрызгивание • Отличная свариваемость и стабильность горения дуги во всех пространственных положениях для Ø1,2мм.
EnDOtec DO*29
Applications Gas-shielded continuous electrode for joining and anti-corrosion coating of low carbon CrNiMo stainless steels. Particularly useful for mass production applications, especially in the chemical and construction industries.
Technical data Tensile strength Rm: ~540 N/mm2
Features and benefits • Slag-free deposit for automated and robotic applications • Very high yield - almost complete deposition of filler metal • Carbon content under 0.03%, due to quality of sheath alloy and refining ingredients
EnDOtec DO*28 S
Applications Gas-shielded continuous electrode for joining and anti-corrosion protective coatings on stabilised and non-stabilised, low carbon (type L) stainless steels. Applications include joining and anti-wear coating in the chemical, food and drink, paper and pharmaceutical industries.
Features and benefits • Exceptional weldability • Slag and shielding gas protection for high deposit quality • Fillet welding with "concave" profile bead • Carbon content under 0.03%, even when welding with CO 2 • Highly alloyed electrode sheath with special refining ingredients to ensure deposit homogeneity
EnDOtec DO*26
Applications Gas-shielded continuous electrode for repairing all kinds of casting defects and for anti-wear protective coatings on cast-iron stamping and forming tools. Applications include wearfacing of special cast-iron stamping dies, boiler gratings and doors, and intermediate layers on difficult-to-weld grey cast iron.
Technical data Hardness (2nd pass): 150-200 HB30
Features and benefits • Excellent bonding with contaminated old cast iron • Excellent resistance to metal-metal friction • Very good resistance to pressure • Good creep resistance
EnDOtec DO*23
Applications Gas-shielded continuous electrode for low-heat-input semi-automatic joining, rebuilding and anti-wear protective coating of cast iron, plus dissimilar joining of cast iron to steels. Applications include machine frames and beds, pump bodies, crushers, plus rectification of machining errors on castings.
Features and benefits • No cracks or porosities, even with multipass deposits • Special ingredients for improved welding of cast iron • Excellent wetting and bonding on contaminated surfaces • Very high resistance to cracking under service conditions
EnDOtec DO*22
Applications Gas-shielded continuous electrode for dismilar joining. Also for anti-corrosion protective coatings on carbon-, low-alloy steels and nickel-alloys, of large parts, subjected to great stresses.
Features and benefits • Excellent weldability and ease-of-use in all depositions • Exceptional resistance to cracking (deposit has coefficient of expansion very close to that of low-alloy steel, unlike standard electrodes, which give austenitic-ferritic structures) • Good resistance to corrosion
EnDOtec DO*16
Applications Gas-shielded continuous electrode for anti-wear protective coating and repair of parts such as hot working tools, including hot forming tools, deburring tools, rollers, stamping tools and dies.
Technical data Hardness (as deposited): 42-47 HRC
Features and benefits • Excellent resistance to heat, thermal shocks and hot cracking up to 550°C • Resists corrosion, hot oxidation, plastic deformation and creep • Good thermal conductivity, ideal for intermediate layers and rebuilding on high-alloy steels
EnDOtec DO*15
Применение Порошковая проволока, обеспечивающая наплавленный металл со значительной стойкостью против сочетания явлений износа (давление, абразия и резкие удары). Предназначена прежде всего для восстановления почвенных буров и кузнечного инструмента для холодной и горячей штамповки.
Технические данные Твердость: 55 HRC Ø-мм: 1,2 / 1,6
Свойства и преимущества • Наплавленный слой магнитный; • Наплавленный слой обладает высокой стойкостью против давления; • Термически обрабатываемый; • Очень стабильная сварочная дуга, обеспечивающая прецизионную наплавку кромок
EnDOtec DO*13
Applications Gas-shielded, continuous cored electrode specifically designed for anti-wear protective coatings on drill heads, crusher parts, quarry breaker plates and garbage compactors
Technical data Hardness (as deposited): ~ 58 HRC
Features and benefits • Ideal for heavy impact combined with abrasion or metal to metal friction. • Deposits can be hot forged and heat treated if necessary • Thick, crack-free, multipass deposit capability
EnDOtec DO*11
Applications Gas-shielded, continuous cored electrode specifically designed for anti-wear protective coatings on steels, stainless steels and nickel alloys.
Features and benefits • Abrasion and erosion resistant in hot environments • Corrosion resistant matrix • Thick, multipass deposit capability
EnDOtec DO*06
Applications Gas-shielded, continuous cored electrode specifically designed for anti-wear protective coatings on tools and dies for cutting, trimming, shearing, stamping, forming, pressing.
Technical data Hardness (as deposited): 62-64 HRC High hot hardness retained to 600°C Crack resistant deposit Heat treatable and can be nitrided
Features and benefits • Composite tools made from carbon steel • Provide High Speed Steel performance
EnDOtec DO*05
Применение Порошковая проволока, обеспечивающая высокое содержание Cr и Mn в наплавленном металле, предназначенная для наплавки деталей работающих в условиях давления и ударов, трения типа металл-металл и абразивного износа. Основное применение: восстановление рабочих колес мостовых и портальных кранов, цепных колес, транспортеров, роликовые беговые дорожки мельниц и т.д.
Технические данные Твердость после наплавки: 250 HB30 Твердость после наклепа: 400 HB30 Ø-мм: 1,2 / 1,6
Свойства и преимущества • Отличные свойства упрочнения путем наклепа; • Высокая стойкость против пластической деформации; • Наплавленный слой обрабатывается режущим инструментом
EnDOtec DO*04
Applications Gas-shielded continuous electrode for anti-wear protective coating of parts subjected to metal-metal friction, cavitation, corrosion and high-temperature oxidation. Applications include wire drawing dies, mandrels, extrusion pistons, continuous-casting feed rolls, forging dies, clipping beds and curved rails.
Features and benefits • Martensitic stainless steel deposit with precipitation-hardening structure • Excellent resistance to corrosion and oxidation up to 650°C • Allows large-scale coatings of up to ~50 HRC without risk of cracking
EnDOtec DO*02
Applications Specifically developed for joining large pieces, subjected to high stresses and made of low alloy steels, high alloy steels, dissimilar steels, non-identified steels and nickel alloys. Also suitable for protective coatings, offering excellent resistance to attack by most kinds of acids and alkalis, even in strong concentrations.
Features and benefits • Excellent crack resistance • High ductility • Machinable deposit • No slag or scaling
САМОЗАЩИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА
TeroMatec 4923
Applications Continuous electrode without shielding gas, for anti-wear protective coatings on parts such as crusher hammers, gyratory crushers, excavator buckets, ripper teeth, dragline buckets, bulldozer blades, and dredging pump components.
Technical data Hardness (as deposited): 52-58 HRC
Features and benefits • Good resistance to combined impact and abrasive wear • Ideal for multi-pass coatings • High deposition rate • Easy striking and restriking • Recommended for outdoor use • For semi-automatic welding using drooping- characteristic power sources
TeroMatec 4660
Applications Continuous cored electrode without shielding gas for anti-wear protective coatings on parts such as crusher jaws, wear plates, conveyor chutes, screens
Technical data Hardness (as deposited): 60-64 HRC
Features and benefits • Dual primary carbides resistant to abrasion, erosion with moderate impact up to 450°C • Ready formation of stress relief cracks • For semi-automatic welding using drooping-characteristic power sources
TeroMatec 4625
Applications Continuous electrode without shielding gas, for anti-wear protective coatings on parts such as conveyor screws, clay clod breakers, conveyor chains and garbage crushers.
Technical data Hardness (as deposited): ~50 HRC
Features and benefits • Excellent resistance to abrasion, pressure and moderate impact wear • Good resistance to plastic flow • Very good weldability • High deposition rate • Recommended for outdoor use • For semi-automatic welding using drooping-characteristic power sources
TeroMatec 4415
Applications Continuous electrode without shielding gas, for anti-wear protective coatings on parts such as drills, grab buckets, excavator buckets, ripper teeth, crusher hammers and strikers.
Technical data Hardness : ~55 HRC
Features and benefits • Excellent resistance to pressure, abrasion and combined heavy impact • Forgeable magnetic deposit • Tough, hard deposit • Recommended for outdoor use • For semi-automatic welding using drooping- characteristic power sources
TeroMatec 3952
Applications Continuous cored electrode without shielding gas for anti-wear protective coatings on parts such as clinker crushers, sinter exhaust fans, hot screens, furnace bells and hoppers
Technical data Hardness (as deposited): 58-62 HRC
Features and benefits • Multiple complex carbides retain maximum abrasion resistance up to 650°C Smooth regular deposit surface for erosion resistance • Dual pass capability for optimum properties • For semi-automatic welding using drooping-characteristic power sources
TeroMatec 3302
Applications Continuous electrode without shielding gas, for intermediate layers and rebuilding (before final anti-wear coating) 13 % manganese steel, alloy steels and hardenable steels. Recommended for multipass coatings for protection against metal-metal friction and for dissimilar joining of steels on large parts, such as frog points, curved rails and drive sprockets.
Features and benefits • Deposit’s high plasticity reduces local stresses • Very good work-hardening properties • High resistance to metal-metal friction • Non-magnetic deposit • Machinable with standard cutting tools • For semi-automatic welding using drooping-characteristic power sources
TeroMatec 3205
Applications Continuous electrode without shielding gas, for anti-wear protective coatings on parts such as crane wheels, excavator buckets, ripper teeth, rails and rolling mill wobblers.
Features and benefits • Excellent resistance to impact and pressure • Rapid work hardening • Machinable with standard cutting tools • Rust-free deposit • Recommended for outdoor use • For semi-automatic welding using drooping- characteristic power sources
TeroMatec 3110
Applications Continuous electrode without shielding gas, for rebuilding and anti-wear coating of large parts, including guide rollers and running-gear components on tracked vehicles.
Technical data
Hardness: ~300 HV
Features and benefits • Excellent resistance to deformation through compression • Multipass deposits possible • Dense, highly magnetic deposit • High deposition rate • For semi-automatic welding using drooping-characteristic power sources
TeroMatec 2010
Applications Continuous electrode without shielding gas, for joining structural steels, plus rebuilding and repairing shrink holes, blow holes and casting defects in large parts made of cast or semi-hard steel.
Features and benefits • Very good weldability • Can join large cross-section parts • Easy slag removal • High deposition rate • Machinable with cutting tools • For semi-automatic welding using drooping-characteristic power sources
Copyright(c) 1996-2007 Taivola Design All rights reserved.
